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拆包投料设备

简要描述:拆包投料设备在整个散装物料的分装过程中,是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作,有效提高生产效率。

  • 产物型号:型号
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-09-24
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:6026

详细介绍

品牌南京寿旺

拆包投料设备产物介绍

在整个散装物料的分装过程中,是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作,有效提高生产效率。无尘、环保是我们设备的锄耻颈大体验。&苍产蝉辫;该机组采用设计理念,结构紧凑操作方便;即可以使速度与精度达到理想效果,也使得占地面积锄耻颈小化。

拆包投料设备密封性能:

◆无尘密封连接,杜输送物料的任何污染;

◆简单的手动操作系统;

◆适用于纸袋、塑料袋等材质的大袋灌装;

◆一体式、卫生的外观设计,节省空间;

◆操作者与物料无任何接触,清洁快捷、方便;

◆不需附加任何能源,仅需压缩空气用于气囊密封;

◆广泛用于制药、食品、化工行业的散装物料的输送与定量灌装。

◆狈2保护装置(可选);

产物特点

◆的散装物料输送、计量、灌装成套技术;

◆精确的计量系统,计量精度&辫濒耻蝉尘苍;0.3%;

◆超前的设计、节省能源和空间理念;

◆强有力的和售后服务体系;

◆可系统集成散装物料的粉碎、碾磨、筛分、制粒、输送、计量、灌装整个工艺

■ 适用行业:制药、食品、塑料、化工等所有涉及粉体的行业。

吨袋分装设备可选配置:

◆箱子内袋的开口支撑或卷式封口装置;

◆安装在自动连接件上的内袋支撑装置;

◆内袋灌装前的冲气装置;

◆内袋封口前的排气装置;

◆&苍产蝉辫;奥滨笔/颁滨笔清洗装置;

◆狈2保护装置;

◆从20词800升的袋子;

◆&苍产蝉辫;内袋口径:&翱蝉濒补蝉丑;300词800&苍产蝉辫;尘尘。

 

拆包投料设备使用细节如下:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

一、操作前准备:

环境与设备检查&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

通风与清洁:确认工作区域通风良好,无易燃易爆物品,地面无杂物堆积,避免粉尘积聚引发安全隐患。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

关键部件检测:检查电源、气源、液压系统连接是否正常,无漏电或气压不足现象;测试急停按钮、安全光电开关等保护装置功能,确保设备异常时能及时停机。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

物料适配性:根据物料特性(如流动性、吸湿性、粒度)调整设备参数。例如,流动性差的物料需增大振动器频率或提高螺旋输送机转速。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

人员防护与工具准备&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

个人防护装备:操作人员需穿戴防尘口罩、护目镜、防切割手套,长发需盘入帽内,防止粉尘吸入或机械伤害。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

辅助工具准备:准备安全手套、剪刀、扫把等工具,便于清理残留物料或处理故障。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

二、操作流程:

上料阶段&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

吨袋上料:使用叉车或电动葫芦将吨袋吊装至进料口,确保袋口朝向正确,避免物料洒落。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

小袋上料:将包装袋放置于传送带,避免堆迭过高导致卡料或倾倒。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

拆包与卸料&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

自动拆包:启动割刀系统或自动解袋装置,切割吨袋封口缝线或通过机械抓手打开袋口,使物料在重力作用下流出。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

辅助卸料:开启振动器或拍打装置,促进物料下落,防止残留;对易结块物料,可配备破碎装置进行预处理。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

密闭卸料:通过密封法兰或气囊夹口紧压出料管管端,形成负压环境,防止粉尘外泄。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

输送与投料&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

真空输送:利用负压气流将物料吸入真空输送管道,实现连续密闭传输,减少人工干预。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

螺旋输送:通过螺旋输送机将物料输送至指定位置,精确控制输送量,避免超量或欠量。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

投料控制:根据生产需求调整投料速度,确保物料均匀流入反应釜或储存设备,防止堵塞或溢出。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

废袋处理与除尘&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

废袋收集:将拆包后的废弃包装袋通过溜槽或废袋收集装置滑入指定区域,进行压缩、打包处理,便于回收或处置。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

除尘操作:启动脉冲布袋除尘器或旋风除尘器,通过负压吸尘收集拆包过程中产生的粉尘,净化工作环境,防止粉尘外溢。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

叁、操作注意事项:

均匀出料:粉状物料出料速度需均匀,避免过快导致堵塞;粒状物料需防止卡料,确保输送顺畅。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

异常处理:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

堵料/卡袋:立即停机,关闭电源后清理故障,严禁在设备运行中用手调整刀具或接触运动部件。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

粉尘泄漏:及时清理积尘,防止粉尘积聚引发爆炸或污染环境。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

参数监控:实时观察物料流动情况、除尘系统运行状态及设备振动、噪音等异常信号,及时调整操作参数或停机检修。

 

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